现代汽车工业的生产特点
生产节拍快、自动化程度高、多品种中小批量，在线检测技术已成为发动机生产过程中的重要组成部分。
记者：测量技术的发展有效地提高了发动机的生产效率。您认为当前发动机制造中测量装备的前沿技术是什么？霍梅尔拥有哪些相关的产品？
梁东：发动机系列化批量生产的生产节拍从以前的2～3min提高到现在的50s甚至更短，使得全自动通过式的综合测量机在生产线最终检测当中的应用越来越广泛。随着近年来
内汽车工业的发展和制造水平的不断提高，德国霍梅尔公司100％检测的全自动综合测量机在发动机的生产制造过程中得到了大量的应用。
在霍梅尔的各类测量仪和测量机产品中，用于发动机100％检测的全自动综合测量机主要有以下几种：
1）霍梅尔的曲轴全自动综合测量机可以在50s内完成一根曲轴上近100个
数的检测，并进行主轴颈和连杆颈直径尺寸的分级打标记和自动分选。
2）霍梅尔缸体的全自动综合测量机可以同时检测缸孔、曲轴孔的直径、圆度、圆柱度、同轴度，并进行缸孔表面探伤、直径分级打标记和自动分选。
3）霍梅尔连杆的全自动测量分选机检测节拍只有7s，可进行尺寸综合测量、称重分组、激光刻字打标记，并自动分选。
4）霍梅尔凸轮轴综合测量机的节拍为20～30s，可检测凸轮形线、凸轮角度、桃高、速度/加速度曲线、凸轮基圆半径、基圆跳动、直线度、平行度等。
5）霍梅尔缸盖综合测量机可自动检测阀座底孔、直径、圆度、同轴度、阀座锥面跳动、圆度、导管孔直径、圆柱度，并自动分选。
记者：作为一家有着悠久历史的专业计量仪器制造厂，霍梅尔公司的产品和技术有着哪些优势和特点？
梁东：德国霍梅尔公司是有着120多年历史的世界著名专业计量仪器制造厂。霍梅尔公司的工业计量仪器和检测设备以其不断创新的高精度和高品质代表了世界工业计量的先进水平，并成为世界公认的基准计量设备。
我们能够为用户提供产品检测的全面解决方案例如曲轴的检测，从测量内容看，霍梅尔可提供从微观（如粗糙度、波纹度）到宏观（如尺寸、形位公差）的各种误差的检测；从测量方法看，可以提供接触式（如电感测量）和非接触式（如光学扫描测量）等不同测量方法的检测设备。
对于曲轴的微观误差检测，霍梅尔有专门为曲轴检测设计的粗糙度轮廓仪，可测量各轴颈和端面止推面粗糙度、波纹度、圆角粗糙度和轮廓形状。
计量型曲轴综合测量仪用于精密测量曲轴的各种形位误差和相位角度。
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