刀具材料
摘要：刀柄的材料鹿角（STAG）：原自野生牡鹿，经火烤之后呈现轻微的烤色，是一种非常优雅的随身小折刀材料。是一种最为通用的随身小折刀手柄材料。由于她质地的轻盈和富于皱纹的表面结构，G-10是一种制造精巧小折刀的最理想材料。这种材料的制...
摘要：刀具材料性能的优劣是影响加工表面质量、切削加工效率、刀具寿命的基本因素。切削加工时，直接担负切削工作的是刀具的切削部分。刀具切削性能的好坏大多取决于构成刀具切削部分的材料、切削部分的几何参数及刀具结构的选择和设计是否合理...
摘要：瑞典山特维克公司的新型GC1030硬质合金牌号是全球率先开发的TiAlN超多层涂层硬质合金刀具材料，它在模具材料的加工中，发挥出了提高加工效率、延长刀具寿命的卓越性能。（1）模具材料变化带来的问题近年来，随着模具材料的性能不断提高，...
摘要：摘要:在现代工业尤其是汽车工业及航天航空工业中，复合材料及耐磨有色金属材料被大量使用，而采用普通刀具加工这类材料却难以胜任。因此，超硬刀具材料PCBN应运而生。本文对PCBN材料的主要性能进行了描述。指出，PCBN材料的性能主要与CBN...
摘要：金刚石在锯切工具的切割面上的出露情况或凸出高度会影响每个颗粒的切割深度，也就是影响了切割工具的材料切除率。使用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切割软质材料，而较小的粒度则用作坚硬材料的切割。金...
摘要：切削加工的基本要求是快速而又成本低廉地生产高质量产品。这一要求与实现切削加工的高精度化、高效率化、低成本化紧密相关。近年来，切削加工技术在高速铣削、微细形状切削等领域有了快速发展。随着新型工程材料的开发应用以及零部件的进...
摘要：摘要:提出了每一品种的刀具都有其特定的加工范围。切削刀具与加工对象的选择主要指两者的力学、物理和化学性能相互匹配，根据工件材料来选择刀具材料，从而获得较长的刀具寿命和较高的切削加工生产率，达到降低加工成本和减小资源消耗的目...
摘要：山特维克可乐满发布了最新的高性能锋利切削刃材质GC1115。韧性与耐磨性之间的良好平衡使得GC1115成为不稳定条件下的高效选择，特别是在很少停机的可预测生产中，总是会优先选择它。这种新材质可用于不锈钢的精加工到半精加工，耐热优质合...
摘要：随着全球机加工水平的不断进步，刀具生产制造技术的也在逐步发展，从刀具材料方面来讲，近代金属切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到今日的硬质合金、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度从每分钟几米飚升到千米乃至万米。随着数控...
摘要：White)发明它时，人们普遍用来切削的刀具是合金工具钢。 1900年由美国匹兹堡伯利恒钢铁公司生产的W18Cr4V(即ㄙ18，又称T1，18-4-1，现国际标准代号为18-0-1)高速钢在巴黎博览会上的公开演示，成为高速钢发展史上第一个无可置疑的里程碑。...
摘要：)研制发明了高速钢，并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0。29%，F-余量，与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢刀具可用30m/min的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍，为美国当时的机械工业生...
摘要：可以制成切削刀具的金刚石材料有天然单晶金刚石、人造单晶金刚石、化学气相沉积法(CVD)金刚石厚膜、人造聚晶金刚石复合片等。这种材料耐磨性极好，制成刀具在切削中可长时间保持尺寸的稳定，故而有很长的刀具寿命。天然金刚石刀具刃口可以...
摘要：刀具是切削加工中不可缺少的重要工具，无论是普通机床，还是先进的数控机床(NC)、加工中心(MC)和柔性制造系统(FMC)，都必须依靠刀具才能完成切削加工。刀具的发展对提高生产率和加工质量具有直接影响。材料、结构和几何形状是决定刀具切削...
摘要：稀有金属通常指在自然界中含量较少或分布稀散的金属。它们难于从原料中提取，在工业上制备和应用较晚。但在现代工业中有广泛的用途，如用于制造特种钢、超硬质合金和耐高温合金，在电气工业、化学工业、陶瓷工业、原子能工业及火箭技术等...
摘要：利用废旧硬质合金及废钨制品回收钨资源，不仅能提高稀缺资源&mdash。钨的综合利用率，而且能降低废旧硬质合金和废钨制品对环境的污染，符合发展循环经济的要求，社会效益、环境效益和经济效益显着。本文在介绍利用废旧硬质合金及废制品回...
摘要：一、大颗粒工业金刚石特性及用途金刚石极高的硬度早在古代就为人们所认识，然而在相当长的一个时期里，人们仅把开采的天然金刚石当作宝石，主要用来制作高级装饰品。人类最早利用天然金刚石制作金刚石刀具，是利用天然金刚石自然棱角做切...
摘要：金属陶瓷是一种既象钢铁那样坚硬又象陶瓷一样耐高温、耐腐蚀的复合材料。纯金属在高温中容易被氧化使强度大大降低。而陶瓷能耐高温、耐腐蚀，但脆性大，导电率低，高温流动性差。如果把金属和陶瓷掺合在一起，就可以在高熔点的情况下得到...
摘要：硬质合金分类及用途，直到国家标准正式发布之前，国内相关书本、杂志、资料中表述没有严格规范，通常按合金成份进行分类，用途表述则比较分散。分类碳化钨基硬质合金：包括WC&mdash。碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）...
摘要：高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速...
摘要：高速钢的诞生现代工具钢可追溯至1740年，英国人由坩锅炉熔化得到成分均匀的高碳钢，碳含量为0。因此迄今公认高速钢正式诞生于1900年（巴黎博览会表演时间）。高速钢发展简史1870~1898 英国Mushet自硬钢（C2％，W7％，Mn2。8％）取代Mushe...
摘要：聚晶立方氮化硼PCBN(PolycrystallineCubicBoronNitride)是继人造金刚石之后，人工合成的一种新型超硬刀具切削材料，其硬度仅次于金刚石，在切削和磨销加工中得到广泛应用。立方氮化硼(CBN)在切削加工中的应用用PCBN刀片精车淬硬钢加工硬铸...
摘要：硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。IVB、VB、VIB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，...
摘要：河南华晶超硬材料(集团)股份有限公司 吕华伟河南华晶工具有限公司 马涛 刘志杰 田蔚 田丽一、有序排列与择优取向技术现状当今，布有单层金刚石或cBN的磨削刀具都是用电镀、烧结或各种钎焊方法制造的。理想的结构的优点是由于颗粒余高大而...
摘要：一、绪论1938年世界上生产出氧化铝(Al2O3)陶瓷刀具材料。1958年研制出氧化铝―碳化物陶瓷。1968―1970年又研制出超微细粒氧化铝(Al2O3)陶瓷和氧化铝+碳化钛+镍热压陶瓷。1981年研制出氮化硅(Si3N4)陶瓷。...
摘要：摘要：金刚石是自然界极为稀有的一种矿物。通过千百年来的不懈技术探秘与观测，逐渐地认识到金刚石是一种集力、电、光、热、声等众多特性于一体的，是在迄今已知其它任何材料不可比拟的材料，这正是这些难能可贵的综合优异特性，而使得它...
摘要：在旧石器时代就有石砍砸器，到了新石器时代，人们再与大自然的搏斗中生产工具得到了不断的改进，如：石斧、石刀、石镰等。在旧石器时代就有石砍砸器，到了新石器时代，人们再与大自然的搏斗中生产工具得到了不断的改进，如：石斧、石刀、...
摘要：硬质合金硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。IVB、VB、VIB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点...
摘要：刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具。...
摘要：摘要：在金刚石工具的使用过程中，金刚石的利用率只有一半，大量的金刚石并非磨损失效，而是以脱落形式流失，本文简述了金刚石脱落的原因，提出了采用钎焊连接的方式提高金刚石的利用率。将钎焊原理引入粉末冶金可以大大改善工具的综合性...
摘要：从高速切削机理的研究中我们看到，随着切削速度的提高，金属切除率得到极大的提高，材料的高应变率(在切削速度500m/min时约为1。105/s，切削温度达到1400℃)使切屑成形过程以及刀具与工件之间接触面上发生的各种现象都与传统切削条件下的...
???? 日前，日本冲绳县的大学生成功设计一种新型机器人盔甲，这种气动动力装置比电影《...
美国东部时间2月24日16点53分，发现号航天飞机顺利升空，此次发现号一个重要的任务是携...
德国埃莫克法兰肯（EMUGE-FRANKEN）是一家拥有80多年历史的集团公司，在螺纹加工、铣削...
当前，在加工制造产业链中，我国制造业仍处于低端，扮演为别人打工的角色。在重大工程...
全世界最漂亮的政商女强人可以齐心协力地干革命，却不能心平气和地分享权力，这似乎是...
